（一）混煉　　
1、氯化聚乙烯的主鏈不含雙鍵，機械塑料時主鏈不易切斷，對其門尼粘度幾乎沒有影響，因此無需塑煉。　　
2、CPE膠既適宜開煉機混煉，又適宜密煉機混煉。用開煉機混煉之前，由于CPE為粉狀，需先將CPE在70℃至90℃開煉機上薄通塑煉成半透明狀，再進行混煉。CPE膠用密煉機混煉時，混煉膠的溫度應控制在130℃～150℃范圍為宜。如果將過氧化物直接加到密煉機中進行混煉，則密煉機溫度要控制在過氧化物"起硫"溫度以下。另外，CPE膠用密煉機混煉時，應有足夠的裝膠容量，一般應在95%以上。　　
（二）擠出　　
CPE抗焦燒性良好，可以擠出表面光滑的線纜產品。擠出機螺桿長徑比小于12時，擠出有相當的難度。采用熱喂料擠出，可改善線纜表面質量。當長徑比大于12時，冷擠、熱劑均能擠出表面光滑的線纜。在擠出溫度方面由于CPE流動性不如CR好，塑化不易，因此在擠出時，機身溫度控制在75℃～85℃；機頭溫度控制在85℃～95℃為宜。　　
（三）硫化　　
CPE適用于(yu)管道連(lian)續硫(liu)(liu)化。為了保證生產效(xiao)率(lv)，提高硫(liu)(liu)化溫(wen)度(du)(du)是必要(yao)的(de)，一般在(zai)1.2～2.0MPa蒸汽壓力下可連(lian)續硫(liu)(liu)化。溫(wen)度(du)(du)過低，硫(liu)(liu)化體系用量不足或者水冷卻段(duan)太短或無水冷卻段(duan)，則(ze)(ze)易(yi)產生氣泡(pao)。另外，CPE屬于(yu)熱敏性(xing)材(cai)料，在(zai)擠出和硫(liu)(liu)化階段(duan)都應(ying)控制(zhi)溫(wen)度(du)(du)，溫(wen)度(du)(du)過高，則(ze)(ze)易(yi)產生氣孔。